RPET 衣類はどのように生産されるのですか?

RPET はリサイクルされたポリエチレンテレフタレートで、環境に優しい素材です。

RPETの製造工程は、廃棄ペットボトルなどの廃棄ポリエステル繊維から作られます。まず、廃棄物を徹底的に洗浄し、不純物を取り除きます。次に、粉砕・加熱して微粒子にします。その後、粒子を溶融・再生し、着色粉末を加え、紡糸機で延伸・精製することで、RPET繊維が製造されます。

rPET Tシャツの生産は、原材料のリサイクル→繊維の再生→生地の製織→既製服加工という4つの主要なリンクに分けられます。

1. 原料の回収と前処理

• ペットボトルの収集：地域のリサイクル拠点、スーパーマーケットのリバース物流、または専門のリサイクル企業を通じて廃棄ペットボトルを収集します（世界中で毎年約1,400万トンのペットボトルが生産されていますが、そのうちリサイクルされるのはわずか14％です）。

• 洗浄と粉砕：リサイクルされたペットボトルは、手作業/機械で選別（不純物やPET以外の素材を除去）、ラベルとキャップ（主にPE/PP素材）を取り外し、残留液や汚れを洗浄して除去し、2～5cmの大きさに粉砕します。

2. 繊維再生（RPET糸の製造）

• 溶融押し出し：乾燥後、PET断片を250〜280℃に加熱して溶融し、粘性のポリマー溶融物を形成します。

• 紡糸成形：溶融物をスプレープレートを通して細い流れに押し出し、冷却・硬化させた後、リサイクルポリエステル短繊維を形成します（または直接紡糸して連続フィラメントにします）。

• 紡糸：短繊維は、コーミング、ストライプ、太糸、細糸などのプロセスを経て RPET 糸になります（元の PET 糸のプロセスに似ていますが、原材料はリサイクルされます）。

3. 織物織りと衣服加工

• 生地織り：RPET 糸は、円形機械織り/横機械織り（通常のポリエステル生地の工程と同じ）によるニット生地で作られ、平織り、ピケ織り、リブ編みなどのさまざまな組織に作ることができます。

• 後加工・縫製：通常のTシャツと同様に、染色、裁断、プリント、縫製（ネックラインリブ/エッジ）、アイロン掛けなどの工程を経て、最終的にRPET Tシャツが完成します。

RPET Tシャツは、「プラスチックリサイクル経済」の典型的な着地製品です。廃プラスチックを衣料品に転換することで、環境保護のニーズと実用価値を考慮しています。